عملية إدخال لمحات الألمنيوم للكسر الحراري

عملية إدخال لمحات الألمنيوم للكسر الحراري

يحتوي الألمنيوم على العديد من الخصائص الممتازة ، فهو مادة مثالية لنظام التسخين الهيكلي في معظم الطرق.لكن الألمنيوم هو أيضًا مادة موصلة للحرارة بدرجة عالية من شأنها أن تنقل درجة حرارة المناخ الخارجية بسرعة.لذلك يقوم الناس بإنشاء نظام كسر حراري لتقليل التوصيل الحراري.

في الوقت الحاضر ، هناك نوعان من المواد الأكثر استخدامًا في نظام الفصل الحراري:

1. البولي يوريثين صب & Debridge

2. شرائط عازلة للحرارة من مادة البولي أميد

بالنسبة لنظام البولي يوريثين للصب والحفر ، تم تصميم قناة في تشكيلات الألمنيوم ومليئة بالبولي يوريثين السائل.ثم قم بإزالة الجسر المعدني من أسفل القناة للسماح للبولي يوريثين المتصلب بالعمل كعازل.(كما هو موضح في الشكل 1 والشكل 2)

  شكل 1 البولي يوريثينصب والحطامنظام الفصل الحراري              الشكل 2 البولي يوريثينصب والحطامنظام الفصل الحراري

بالنسبة لنظام شرائط التكسير الحراري للبلياميد ، يتم إدخال شريط بولي أميد ميكانيكيًا بين مقطعين من الألومنيوم.شريط البولي أميد هو عازل.(كما هو موضح في الشكل 3 والشكل 4)

             الشكل 3 نظام الفصل الحراري لشريط البولي أميد الشكل 4 نظام الفصل الحراري لشريط البولي أميد

اليوم ، سنتحدث عن عملية الإدخال المطلوبة في مقاطع الألمنيوم العازلة للحرارة.لأنه بالإضافة إلى جودة شريط البولي أميد نفسه ، فإن المستوى التقني لمعالجة الإدخال هو عامل مهم لتحديد جودة مقاطع الألمنيوم العازلة للحرارة.

بشكل عام ، تتم عملية الإدراج بأربع خطوات:

1. تخريش الملف الشخصي

2. إدراج الشريط

3. العقص

4. اختبار قوة القص

• الخطوة الأولى: الملف الشخصيكنورلينج

التخريش الجانبي هو طرح "أسنان" على جزء من ملف الألمنيوم الذي يحتاج إلى إدخال شرائح بولياميد. (كما هو موضح في الشكل 5 والشكل 6)

الغرض من التخريش هو زيادة خشونة المظهر الجانبي ، لذلك يمكنه تحسين قوة القص لملف الألومنيوم المركب.تخريش الملف الشخصي هو عملية حاسمة بشكل خاص.

                     الشكل 5 تخريش الملف الشخصي أسنان الشكل 6 على بروفيل الألومنيوم

• الخطوة الثانية: سرحلةأناnsertion

يتم إدخال شريط البولي أميد في الشقوق العلوية والسفلية من الألمنيوم من خلال سكة التوجيه لآلة إدخال الشريط ، بحيث يمكن توصيلهما معًا. (كما هو موضح في الشكل 7) تم دمج عملية إدخال بعض المعدات في آلة التخريش ، والتي هو ، يتم إدخال شريط البولي أميد في مقاطع الألمنيوم في عملية التخريش الشخصي.بعد الإدخال ، لا يتم ربط شريط البولي أميد وملامح الألومنيوم بإحكام.هم فضفاضة.يمكن أن تتحرك الشرائط وملامح الألمنيوم مع بعضها البعض.

بالنسبة لمقاطع الألمنيوم التي تكون مسافة مركزها ذات الشقين أقل من 10 مم (كما هو موضح في الشكل 8) ، من الصعب إدخال شرائط البولي أميد بواسطة آلة إدخال الشريط.في هذه الحالة ، يمكننا فقط إدخال شرائط البولي أميد يدويًا.

الشكل 7  إدخال الشريط الشكل 8مسافة مركز الشقين أقل من 10 مم

• الخطوة الثالثة: جشفت

العقص هو ضغط مقاطع الألمنيوم وشرائط الكسر الحراري باستخدام ثلاث مجموعات من العجلات الصلبة المتدحرجة.يتم استخدام ثلاث مجموعات من عجلات الدرفلة في التحميل المسبق والضغط والتصحيح على التوالي.(كما هو موضح في الشكل 9 و 10)          

               الشكل 9 العقص الشكل 10 العقص

• الخطوة الرابعة: S.يسمعسالقوةتيEST

خطوة الاختبار سهلة للغاية.قم بتطبيق قوى متزايدة على الملف الشخصي طوليًا حتى يحدث عدم المحاذاة بين ملف الألومنيوم وشريط الكسر الحراري. (كما هو موضح في الشكل 11 والشكل 12)

بالإضافة إلى ذلك ، هذا الاختبار ليس اختبارًا لمرة واحدة.علينا اختبار 10 عينات من 100 مم.أثناء العملية ، يجب ملاحظة أن كتل التثبيت العلوية والسفلية لا يمكن تثبيتها على شرائط الكسر الحراري.الهدف من اختبار مقاومة القص هو اختبار قوة مزيج شرائط الكسر الحراري ومقاطع الألمنيوم.المعيار الوطني الصيني ينص على أن القيمة المميزة لقوة القص الطولية لملف الألمنيوم العازل للحرارة يجب أن تكون أكبر من 24 نيوتن / مم.

                        الشكل 11  اختبار قوة القص الشكل 12  اختبار قوة القص